Tag Archive for: Rockwell Automation

CCW ver 13

Connected Components Workbench software version 13 – optimeret

Connected Components Workbench software version 13 – optimeret

Rockwell Automation har optimeret Connected Components Workbench software i version 13

Connected Components Workbench software version 13 – optimeretRockwell Automation har optimeret Connected Components Workbench software i version 13 Tilbage til nyhedsoversigten

Digitalisering skal gøres nemt for kunden

I løbet af Wexøes lange historie på det danske marked har vi udviklet os fra at levere overvejende passive komponenter til i dag at være en systemleverandør. Med afsæt i nye aftaler med først Rockwell Automation og siden Festo bakket op af et økosystem af software og mekanisk tilpasning bliver digitalisering plug-and-play for kunderne

Alderen er bestemt ikke noget, der behøver at trykke. Bare man sørger for at udvikle sig som tiden går. Det siger sig selv, at Wexøe i dag er en helt anden virksomhed end for nu snart 63 år siden. Det har krævet en udvikling, der har lagt sig på en forkant af markedets og kundernes behov:

– Kigger vi tilbage langs Wexøes historie, så er det en virksomhed, der har udviklet sig fra sin oprindelige position som distributør af passive og elektromekaniske komponenter – blandt andet gennemgangsklemmer og industrikonnektorer. Elektromekanikken er fortsat en vigtig del af Wexøes program, men gennem nye agenturer og aftaler følger vi som virksomhed med den teknologiske udvikling og kundernes behov for intelligente, kommunikerende og dermed også digitaliserede systemløsninger til automations- og procesanlæg, bygningsstyring og smarte løsninger i alle brancher, siger Kim Schrøder, der er chef for industridivisionen hos Wexøe.

Digitalisering kan dog godt blive en fælde for virksomheder, hvis ikke de har en effektiv support fra deres leverandør. Ethvert systemskift i en produktion eller styring kræver en investering, men også en omstilling og en tilpasning af det eksisterende udstyr til nye styringer. Kunsten er så for leverandøren at gøre den digitale transformation let for kunden. Det handler både om en effektiv brug af de data, som kunden med digitaliseringen får stillet til rådighed – men selvfølgelig også om en økonomisk optimering, så ROI’en (return of investment) for udstyret bliver så kort som mulig.

Wexøe opdyrker marked for Rockwell og Festo

Blandt de tigerspring, som Wexøe har udført i løbet af de seneste år er en aftale med Rockwell om distribution af Rockwells Allen Bradley PLC’er, servodrev, HMI og øvrig automations hardware samt Rockwell Automations meget effektive software-systemer, der understøtter den nemme implementering af kundetilpassede automationsløsninger. Men også Festo er en styrkelse af Wexøes program. Til trods for, at Festo i manges optik er producent af pneumatiske løsninger, så kombinerer Festo mange domæner inden for procesautomation. Også det digitale domæne, hvilket gør integration med komponenter fra Rockwell/Allen Bradley og mange af Wexøes 3. parts leverandører mulig.

– Rockwell befinder sig i dag på Top 3 på det globale automationsmarked med deres Allen Bradley produkter som PLC’er, servodrev, HMI’er (human-machine-interface), frekvensomformere med mere. Koncernen har naturligvis brugt teknologi som udgangspunkt for at opnå den position på markedet. Man kan så måske ydmygt spørge, hvad Rockwell-koncernen vil opnå med samarbejdet med Wexøe, men det er netop hér, at alder og erfaring på markedet kommer til sin ret. Wexøe har en meget bred kontakt til en lang række af de kunder og virksomheder, som kun en dansk/nordisk distributør kender. Det er kunder, som i overvejende grad endnu ikke har digitaliseret deres produktion, og derfor er der opstået et betydeligt marked for plug-and-play løsninger, som skal hjælpe kunderne til den digitalisering, der er afgørende for kundernes overgang til industri 4.0 og IIoT (industrial internet of things), forklarer Kim Schrøder.

Wexøe optræder i den forbindelse i en rolle som Authorized Service Provider for Rockwell Automation. ”Service” er i den forbindelse det ord, man skal lægge mærke til. Wexøes opgave er at samle de løsninger, som hos kunderne integrerer flere domæner på kryds og tværs af teknologierne – og dermed også bredt på tværs af agenturerne. Det er netop vejen til den nemme digitalisering set fra kundernes side – støttet af såvel kompatibiliteten i automationskomponenterne som den logistik, Wexøe leverer.

Modularitet og in-house tilpasning

– En stor del af Rockwell Automations succes skal ses i den amerikanske koncerns tætte samarbejde med udbredte amerikanske operativsystemer som Windows fra Microsoft og udbredte protokoller som Ciscos løsninger. Det er alle kendte navne på det internationale – og ikke mindst det danske – marked. Det TCP/IP-baserede koncept er fuldstændigt i tråd med brugen af IT i de højere hierarkier i de fleste danske virksomheders automationssystemer. Dermed bliver det også relativt let at koble IT- og OT-systemer sammen, da systemerne generisk er kompatible, konstaterer Kim Schrøder.

Brugen af internationalt anerkendte og kompatible platforme kommer også kunderne til gavn, hvis en tilpasning af kundens løsninger er nødvendig. Wexøe tilbyder blandt andet meget effektive modulære løsninger fra blandt andre HMS og ProSoft. De understøtter en drag-and-drop konfiguration af en ønsket automations- eller processystem, hvilket også letter eventuelle ændringer eller opgraderinger hos kunden som tiden går – og virksomheden udvikler sig.

Endelig råder Wexøe over egne in-house processer samt et stort økosystem af samarbejdspartnere, så det er muligt at tilbyde mekaniske kundetilpasninger af udstyret oven i hatten. De mange års erfaring fra markedet er endnu engang Wexøes styrke, og det giver en mulighed for at levere løsninger, der passer eksakt til kundespecifikationerne. At det så i mange tilfælde sker med bæredygtige komponenter og miljøoptimal produktion er så bare et plus – og nok også næste skridt på den udviklingsvej, som en fremsynet virksomhed bør følge…

På billedet ses Kim Schrøder ved in-house robotten, ”Mick2”, der har til formål at fremstille kundetilpassede kabelkanaler. Det er et eksempel på digitalisering, som integrerer flere producenter og domæner i én samlet løsning, der hurtigt og effektivt producerer kundespecifikke emner, hurtigt, prisbilligt – og også ned til fremstilling af one-offs.

smart machines

Digitalisering driver den grønne udvikling

smart machines

Bæredygtighed

Digitalisering driver den grønne udvikling

Jeg vil vove den påstand og sige, at vi rangerer i toppen af Danmarks mest miljøvenlige virksomheder, fordi den teknologi vi implementerer hos kunderne, optimerer på så mange parametre.
Mogens Brusgaard, CEO

BæredygtighedDigitalisering driver den grønne udviklingJeg vil vove den påstand og sige, at vi rangerer i toppen af Danmarks mest miljøvenlige virksomheder, fordi den teknologi vi implementerer hos kunderne, optimerer på så mange parametre. Mogens Brusgaard, CEO Tilbage til nyhedsoversigten

Alllen-Bradley Kinetix 5300

Ny Kinetix 5300 Single-akse EtherNet/IP Servo Drive med entry-level integreret motion

Ny Kinetix 5300 Single-akse EtherNet/IP Servo Drive med entry-level integreret motion

Kinetix 5300 Servo Drive har indbygget integration med Rockwell Automation Logix-styring og er en fleksibel løsning til små og mellemstore maskiner til en lang række forskellige Motion Control applikationer

Ny Kinetix 5300 Single-akse EtherNet/IP Servo Drive med entry-level integreret motionKinetix 5300 Servo Drive har indbygget integration med Rockwell Automation Logix-styring og er en fleksibel løsning til små og mellemstore maskiner til en lang række forskellige Motion Control applikationer Tilbage til nyhedsoversigten

Kom hurtigt i gang med maskinbeskyttelse, og spar op til 38 % af installationsomkostningerne

GuardLink er en plugin løsning med M12 stik, der giver dig mulighed for at serielt tilslutte sikkerhedsudstyr og opnå PLe/SIL3

GuardLink 

Allen‑Bradley® Guardmaster® smart safety enheder, der understøtter GuardLink teknologien leverer information, avanceret funktionalitet og fleksibilitet.  Teknologien bidrager til at højne sikkerheden og effektiviteten. 

Fordelene ved GuardLink teknologien: 

  • Real time, kontekstuel diagnostik og “sundhedsdata” for sensor, hvilket signifikant forbedrer fejlfinding
  • Automatic Device Reset (ADR)
  • Fuldt integrerbar med Rockwell Automation EtherNet/IP™ arkitekturen
  • Hver kanal på GuardLink master kan nå over 1000m med op til 32 enheder

Kom hurtigt i gang med maskinbeskyttelse, og spar op til 38 % af installationsomkostningerne.

GuardLink er en plugin løsning med M12 stik, der giver dig mulighed for at serielt tilslutte sikkerhedsudstyr og opnå PLe/SIL3. Hver enhed i kredsløbet adresseres automatisk og kan integreres i dit kontrolsystem via Ethernet-adapteren. Dette giver dig kontekstualiserede diagnosedata i realtid, sensorsundhedsdata, hjælper med at forenkle fejlfindingen.

Ledningerne er enkle. 4-benet M12 kabler (IP67) bruges mellem hver GuardLink TAP og 5 eller 8 ben fra TAP til sensor. Guardlink kan også styre låsen på dørswitchen.  Hver kanal på GuardLink master kan nå over 1000m med op til 32 enheder.

Systemet kan også stå alene og udbygges med GSR sikkerhedsrelæer.

Se mere her. 

 

Softwareopdatering i Studio 5000 udvider det muliges kunst i designprojekter

Industrielle ingeniører kan både designe maskiner og processer mere effektivt og genfortolke, hvad der er muligt i designprojekter ved hjælp af de nye tilføjelser til Studio 5000 design software. Rockwell Automation har forbedret softwaren med to vigtige opdateringer.

Det nye Simulation Interface-værktøj kan virkelig ændre, hvordan brugere designer, tester, validerer og idriftsætter systemer ved hjælp af digitalisering. Værktøjet forbinder et systems ægte eller virtuelle controller til avancerede simulerings- og modelleringsværktøjer. Brugere kan derefter simulere, hvordan produkter eller processer med dynamiske egenskaber vil opføre sig i produktionen.

Ved virtuelt at designe, efterprøve og justere systemer kan brugerne realisere betydelige tids- og omkostningsbesparelser i forhold til fysisk opbygning, test og ombygning af systemer. De kan også teste og afprøve systemer på måder, der ikke er fysisk eller økonomisk mulige i et almindeligt fysisk designmiljø.

Simulation Interface-værktøjet bruger Functional Mock-Up Interface-standarden til at facilitere forbindelser til simuleringsmodeller, der bruger samme standard. Derudover er værktøjet fuldt kombatibelt til MATLAB Simulink for direkte forbindelser mellem et Logix-program og en simuleringsmodel.

Application Code Manager (ACM)-værktøjet er blevet opdateret for at udvide de eksisterende produktivitetsfordele.

En ny editor til dokumentskabeloner kan spare brugerne fordi den automatisk genererer dokumentation af brugerens projekter. Brugere behøver kun at oprette en skabelon og pladsholderer til data, og så udfylder ACM derefter dataene automatisk, når et projekt er afsluttet.

En ny importfunktion kan også hjælpe brugere med at spare tid og reducere rettelser. ACM kan nu importere information fra Integrated Architecture® Builder eller Architect-værktøjerne for automatisk at oprette en controller’s hardware I/O-træ. Dette reducerer dobbeltarbejde på tværs af designværktøjer.

Produktoversigt: RAPID Components Selection Guide

Produktoversigt: RAPID Components Selection Guide

Ny produktoversigt fra Rockwell Automation er nu tilgængelig

Produktoversigt: RAPID Components Selection GuideNy produktoversigt fra Rockwell Automation er nu tilgængelig Tilbage til nyhedsoversigten

smart machines

Vejen til en effektiv og bæredygtig produktion

Ved hjælp af konceptet Smart Machines er det muligt at øge produktionseffektiviteten, samtidig med at produktionen bliver mere bæredygtig. Det sker helt automatisk ved hjælp af software, der sørger for en løbende og intelligent optimering af produktionen.

Læs også: Smart Machines driver den grønne udvikling

Smart Machines-konceptet

Smart Machines-konceptet bygger på, at produktionen i en virksomhed gøres mere smart – eller intelligent – ved at produktionsmaskinerne kommunikerer med hinandenog på den måde optimerer produktionen – helt uden at en operatør griber manuelt ind og styrer produktionsprocesserne. 

Smart Machines er opbygget af hardware med produktionssoftware. Hardwaren består typisk af selve produktionsapparatet (maskinerne) og en række sensorer, der overvåger produktionen. Hvis sensorerne registrerer unormale data, så rapporteres dette til den centrale software, der herefter griber ind og løbende justerer maskinerne og produktionsparametrene, så produktionen optimeres løbende helt automatisk. Softwaren er forskellige programmer, der overvåger og styrer produktionen kontinuerligt. 

Smart Machines gør det muligt at køre med maksimal produktionskapacitet og samtidig løbende måle på produktionseffektiviteten ved hjælp af OEE (Over all Equipment Efficiency), der f.eks. kan angive en værdi (et score), der angiver, hvor høj produktionseffektiviteten er på et valgt tidspunkt. Med Smart Machines og intelligent produktion mindskes nedetiden, dvs. den tid hvor produktionsanlægget står stille og ikke producerer, fordi der er en fejl på anlægget eller der er opstået en flaskehals i produktionen. Produktionsstop (down time) er særdeles uønskede i en produktion, fordi det koster producenten penge hvert minut, at maskinerne ikke er oppe at køre med maksimal kapacitet. 

Et vigtigt element i Smart Machines er Machine Learning, der betyder, at maskinen lærer af sine fejl, som en slags kunstig intelligens. Hvis der således er begyndende ”ugler i mosen” i produktionen, så vil en række datasæt begynde at ændre sig i en uønsket retning. Dette registrerer softwaren, og herefter regner systemet selv ud, hvornår fejlen i produktionsanlægget vil finde sted. Dette kan operatøren så få oplysning, så han/hun kan nå at skride ind, FØR fejlen optræder i produktionen og produktionen må standses. 

– Smart Machines er således et vigtigt skridt mod den fjerde industrielle revolution, Industri 4.0, og løbende, intelligent produktionsoptimering er en af byggestenene i Smart Machines-teknologien, fortæller Kim SchrøderWexøe A/S, som i et strategisk samarbejde i både Danmark og Sverige markedsfører Smart Machines-konceptet fra Rockwell Automation 

 Optimeret og bæredygtig fødevareproduktionen 

En løbende og intelligent produktionsoptimering gør det muligt for producenten at sænke produktionsomkostningerne og få en mere smidig og problemløs produktionen. Det øger konkurrenceevnen og kan også ses på bundlinjen. 

ledes er det ved hjælp anvendelse af Smart Machine-konceptet muligt at: 

 Optimere anvendelsen af råvarer og ressourcer
En mere intelligent produktion gør det muligt at spare på ressourcer som f.eks. energi og el (mindre udledning af C02 og derved en mindre klimabelastning). Alt sammen forudsætninger for at implementere en mere klimavenlig industriel produktion. 

– Ligeledes bliver det muligt at spare på råvarer som f.eks. vand, ingredienser og samtlige materialer, der indgår i produktionen, forklarer Kim Schrøder fra Wexøe. 

Minimere udledning af stoffer til det omgivende miljø
Ved at havde bedre styr på produktionen bliver det muligt at udlede mindre mængder forurenende stoffer til miljøet, f.eks. havet, søer, vandløb og omgivende luft. Det sker f.eks. ved hjælp af sensorer, der placeres i det omgivende miljø og melder tilbage til produktionssoftwaren, hvis der konstateres for høje værdier af de stoffer, der udledes til miljø
 

 Mindre produktionsspild
I alle produktioner er der et vist spild – typisk som følge af, at der kasseres defekte/fejlbehæftede produkter. En produktionsoptimering, bl.a. ved hjælp af Smart Machines og sensorer, der overvåger produktionsprocessen kan mindske dette spild, så ressourcerne anvendes bedre.
– Hermed øges virksomhedens driftsøkonomi, da et mindre spild og færre kassationer altid kan ses direkte på bundlinjen, siger Kim Schrøder fra Wexøe.


Bedre fødevaresikkerhed
Det er muligt at monitorere fødevaresikkerheden ved at anvende sensorer, der f.eks. registrerer flow, tryk, temperatur og pH. Disse sensorer kan melde tilbage til IT-systemet, hvis nogle af de målte parametre ligger uden for et vist fødevaresikkerhedsinterval, og den intelligente fabrik kan ved kunstig intelligens justere på de målte parametre, så de kommer til at ligge indenfor sikkerhedsvinduet. Systemet kan også give en alarm pr. SMS eller e-mail, hvis nogle af de målte parametre er så skæveat produktionen må stoppes, og der må foretages manuel indgriben fra en operatør.

 

Fuld sporbarhed
I den intelligente fabrik (produktion) er der fuld sporbarhed på alle produkter. Det sørger IT-systemerne for. Det gør det muligt at tilbagekalde fejlbehæftede fødevarer både fra detailhandlen og forbrugerne, således at sidstnævnte undgår sygdom ved at fortære de pågældende fødevarer.

 

Bedre maskinsikkerhed
Smart Machines indeholder også elementer, der fokuserer på at opnå en bedre maskinsikkerhed. Det betyder at risikoen for, at de mennesker, der betjener maskinerne kommer til skade, minimeres så meget som muligt.
– Derfor må man konkludere, at Smart Machines er et effektivt redskab til at øge produktionseffektiviteten og konkurrencedygtigheden. Og det sker samtidig med, at der banes vej for en mere bæredygtig og klimavenlig produktion i fødevareindustrien, opsummerer Kim Schrøder fra Wexøe A/S. 

Smart Machines giver stort potentiale for opskalering 

Hele konceptet kan let opskaleres både lokalt og globalt. Med lokalt menes i den enkelte fabrik, hvor hele Smart Machines-konceptet er skruet sammen, så det både kan håndtere små agile produktioner og kæmpestore bulkproduktioner. Arkitekturen i systemet gør det muligt at skalere produktionen op eller ned efter behov – uden at skulle redesigne anlægget eller omprogrammere softwaren. Teknikken bag er den samme – uanset produktionens størrelse.
Det er også muligt at opskalere Smart Machines globalt. Smart Machines er et globalt koncept, der kan implementeres over alt i verden. Den intelligente produktion kan etableres i Indien, Amerika eller Europa. Og hele produktionen kan overvåges via remote acces, hvilket i praksis betyder, at en operatør i f.eks. Randers kan sidde og holde øje med om produktionen i en fabrik i Indien kører, som den skal. Og tilsvarende kan en ingeniør i Pakistan sidde og holde øje med, om produktionen i en fabrik i Chicago forløber gnidningsfrit. Eksempler på det globale aspekt i Smart Machines. 

Når systemet let kan opskaleres, så hænger det sammen med, at der er tale om standardløsninger, og det giver en vis grad af fleksibilitet. Eksempelvis anvendes det vidt udbredte Ethernet/IP som netværksprotokol. 

Den teknologiske innovation og revolution 

Den teknologiske innovation bag Smart Machines bygger på digitaliseringIT og automation. Andre elementer er Big Data, IoT (Internet of Things) kunstig intelligens og smartere, dvs. mere intelligente måder at producere på. Anvendelse af intelligente sensorer er også en vigtig del i Smart Machines.
Innovationen ligger i integrationen mellem den digitale verden og den fysiske produktion, hvor intelligente, samtænkende/selvtænkende produktionsnetværk automatisk styrer produktionen – stort set uden menneskelig indgriben. 

Samtidig ligger innovationen i, at man  over alt på kloden – kan integrere særlige kompetencer og viden om produktionsprocessen og på basis heraf udvikle, drive og markedsføre selvstyrende, vidensbaserede og sensorstøttede produktionssystemer, der kan etableres globalt. 

Valg af sensor: lige så nemt som at tælle til 3

Maksimal fleksibilitet, pålidelighed og ydelse

Allen-Bradley sensorer sætter standarden for robusthed, pålidelighed og fleksibilitet. Fra universalløsninger til intelligente IO-Link-modeller, der sikrer synlighed for data via dit Integrated Architecture® system. Du finder altid en Allen-Bradley® sensor, der opfylder dit behov.

Valg og konfiguration
Du kan meget nemt se, hvilken sensor du skal bruge til en specifik applikation, ved hjælp af Rockwell Automations værktøj